立式衝擊破碎機（製砂機）保養須知：

1.開車前檢查渦動腔觀察門是否關緊，以防止物料從渦動腔觀察門衝出，發生危險。

2.檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動，否則應調整電動機接線。

3.製砂機設備與輸送設備的啟動順序為：排料→製砂機→給料；製砂機必須空載啟動，待製砂機設備運轉正常後方可給料。停機順序與開機順序相反。

4.入料顆粒嚴格按規定要求，禁止大於規定物料進入製砂機設備，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使製砂機設備不能正常工作，發現過大塊入料應及時排除。

5.排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。

6.給料力求連續均勻。

7.製砂機設備運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢查。

8.機器的潤滑為幹油潤滑方式，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，製砂機設備每工作一班時，添加適量潤滑脂。

9.為保證製砂機設備節能高效，製砂機的傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅動時，兩側三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。定期停機打開觀察門觀察製砂機內部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損後應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況，以免發生危險。發現葉輪體磨損及時更換找製造廠家修補。製砂機每工作400小時加入適量潤滑脂，工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作7200小時，更換新軸承。主軸總成上端軸承為遊動端，下端軸承為固定端，裝配後用手扳動皮帶輪應轉動靈活。

10.除此之外，采用高性能的葉輪也是必不可少的。為了增加設備的使用壽命，我公司已研製成功利用高錳鋼結構，改善了渦流旋轉方式、發射速度可自適應調節的新型葉輪裝置。其工藝效能可以達到普通製砂機的1.2-1.5倍，由於采用高耐磨結構和優化後的上下襯板，可以有效提高製砂機設備的使用壽命，為用戶節省資金和回收成本。

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