博鱼官网機械為客戶定製的每種尾礦幹排工藝均是高產節能的低運行成本工藝。幹排後的渣料填坑、造田、築壩、製造建築材料,濾液達到再循環使用的要求,返回生產繼續使用,電能與水資源節約效果顯著。
新型尾礦幹排工藝是在以下幾種情況下應運而生:1、國家政策要求;2、為需延長服務年限的尾礦庫;3、需重新利用已關閉的尾礦庫;4、需用幹排渣進行填坑、造田;5、滲水嚴重的尾礦庫;6、缺水嚴重地區。
金尾礦、銀尾礦、銅尾礦、鐵尾礦、鉛尾礦、鋅尾礦、鉬尾礦、鉻尾礦、錳尾礦、鎳尾礦、錫尾礦、鎢尾礦、銻尾礦、釩尾礦、重晶石尾礦、方解石尾礦、螢石尾礦、鉀長石尾礦、石墨尾礦、鋯英石尾礦
尾礦幹排的優勢
1、采用尾礦幹排技術,解決了傳統尾礦排放方式,造成的環境汙染、潰壩隱患和占用大量土地的問題; 2、將尾砂濃縮脫水後,幹式排放,可以節省傳統尾礦庫的建設費用和常規維護費用,還可以使自流回水充分利用,起到節能增效的作用; 3、幹排尾礦砂可變廢為寶,綜合利用,如充填采空區,可消除隱患、恢複地貌複墾,節省環境治理資金,保護地質環境,實現以廢置換。
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該尾礦幹排工藝係統所需設備
1、渣漿泵
處理流程
渣漿泵將尾礦漿打進多錐角尾礦專用旋流器,經旋流器的濃縮後,底流排進尾礦幹排篩,幹排後的尾礦含水量在15%以內,達到幹堆和運輸的要求,幹排篩的底流和旋流器的溢流排進尾礦庫。該方案設備投資少,回報快,占地麵積小,工藝簡單,操作方便,可以有效的減少排入尾礦庫的流量,增加尾礦庫的庫容和使用壽命,該方案是目前大多數選礦廠的選擇,適用於已有尾礦庫想增加尾礦庫庫容的選礦廠。 |
該尾礦幹排工藝係統所需設備
1、渣漿泵
處理流程
用渣漿泵將尾礦漿打進旋流器中,旋流器的底流進尾礦幹排篩,經過尾礦幹排篩的作業,幹排出的尾礦含水量在15%以內,完全可以達到幹堆和運輸的要求,幹排底流和旋流器溢流的渾水排進濃密池之後再用壓濾機處理。該工藝的優點是可以使尾礦和水完全分離,水達到循環利用的效果,可以完全取代尾礦庫。該方案具有一定的靈活性,各個環節的設備可以有選擇的選用,壓濾機的耗能比較大,濃密池濃縮之後的料可以再排到之前的旋流器和尾礦幹排篩處理,這樣也可以形成一個循環的係統。 |
以下介紹了二種尾礦幹排處理的方案對比,主要針對粗砂尾礦可直接進尾礦幹排篩,進行幹排處理和回水利用,從而避免礦山行業在尾礦幹排處理中,因設備投資大運行成本高,而產生不必要的投資。文中以3000t/d鐵尾礦幹排為例,對二種尾礦幹排方式進行了優缺點分析,希望對需要尾礦幹排處理的礦山行業有所幫助。
案例 | 案例情況 | 回水回報 | 粗砂回報 |
案例一 | 某鐵礦廠,屬舊線改造項目,3000t/d鐵尾礦,一天24小時生產,尾礦濃度20%,礦漿粒度粗於100目含70%左右,用幹排篩後可提取85%以上幹礦量,幹排後的尾礦渣含水<15%,底流經沉降可回水利用,少部分尾礦渣打入尾礦庫。上尾礦幹排篩後可節約水資源30%以上,增加尾礦庫庫容30%以上,並可以保護渣漿泵。 | 日處理尾礦量(含水含尾礦)15000t/d,幹排處理後帶走尾礦和水5000 t/d,剩10000噸水,原來尾礦庫可回收50%,按現在可回收80%,多回收30%,尾礦幹排可節省水資源:15000-5000*(0.8-0.5)=3000噸/天,按水價0.8元/噸計算, 3000*0.8=2400元/天,一年工作300天,2400*300=720000元,一年可節約水資源72萬元。 | 每天幹排出粗砂2550噸,每噸按10元利潤,一年工作300天,2550*10*300=7650000元,每年粗砂回報765萬元。
而3000t/d鐵尾礦使用尾礦幹排篩隻需投資約120萬元。 |
案例二 | 某釩礦廠,500t/d釩尾礦,濃度25%,粒度粗於100目含70%左右,用幹排篩可提取95%以上幹礦量,幹排後的尾礦渣含水小於20%。尾礦幹排後尾礦用於建築材料,尾礦資源重利用;底流可直接回水利用,完全不用尾礦庫。 | 日處理尾礦量(含水含尾礦)2000t/d,幹排處理後帶走尾礦和水900 t/d,剩1100噸水,按水價0.8元/噸計算,1100*0.8=880元,一年工作300天,880*300=264000元,一年可節約水資源26.4萬元。 | 每天幹排出粗砂475噸,每噸按10元利潤,一年工作300天,475*10*300=1425000元,每年粗砂回報142.5萬元。
500t/d釩尾礦使用尾礦幹排篩投資約50萬元。 |
對比項目 | 主要設備 | 適用的粒度 | 功率(KW) | 易損件壽命 | 投資金額(萬元) | 生產成本(元) | 優點 |
優選方案(新工藝) | 尾礦幹排篩2台 | 細於200目占50%以上 | ≈44KW | 篩板7個月以上 | ≈50萬 | ≈0.25元/噸 | 1、占地麵積小。
2、投資時間短,既買既用。 3、尾礦沙也可以進行分級,粗細分開可以再利用。 4、減少用量,自動輸送。 5、環保符合國家排放要求。 |
傳統方案
(老工藝) |
濃縮池1台+過濾機4台 | 超細粒徑50目-500目皆可 | ≈600KW | 濾布1-3個月 | ≈900萬(不含土建) | ≈4.8元/噸 | 可直接回水利用 |
序號 | 公司名稱 | 日處理量 | 序號 | 公司名稱 | 日處理量 |
1 | 寬城龍澤礦業 | 7600t/d鐵尾礦 | 2 | 寬城龍興礦業 | 10000t/d鐵尾礦 |
3 | 寬城京峰礦業 | 3000t/d鐵尾礦 | 4 | 陝西商南石雞灣鐵礦廠 | 200t/d鐵尾礦 |
5 | 泉州市福臨建材有限公司 | 1000t/d鉀長石礦 | 6 | 陝西五洲礦業 | 釩尾礦 |
7 | 承德雙灤雙發礦業 | 2000t/d鐵尾礦 | 8 | 海南三箭科技 | 石英砂脫水 |
9 | 保定來源嘉太鐵選廠 | 1000t/d鐵尾礦 | 10 | 龍匯金林礦業 | 20000t/d鐵尾礦 |
11 | 鑫元工貿 | 2000t/d鐵尾礦 | 12 | 富興工貿 | 400t/d鐵尾礦 |
13 | 寶源選礦廠 | 1000t/d鐵尾礦 | 14 | 二塘東山佳宜選礦 | 3000t/d重晶石 |
15 | 盛鑫磷鐵選廠 | 400t/d鐵尾礦 | 16 | 中地源礦業 | 2000t/d鐵尾礦 |
17 | 新鴻基陶瓷建材 | 500t/d鉀長石脫水 | 18 | 亞威石英砂有限公司 | 500t/d石英砂脫水 |