糥玉米起源於中國，二十世紀初期傳入美國，目前美國是世界上糥玉米種植麵積大、加工生產發展快的國家，年種植麵積在600萬畝左右，主要用於加工特用澱粉和各種食品，我國糥玉米的種植加工還處於起步階段，因其獨特的經濟價值，市場潛力很大。
糥玉米特別適合於鮮食，其鮮棒籽粒粘軟清香、皮薄無渣、幹物質含量高，口感細膩、鮮嫩、甘甜、飽滿，是普通鮮玉米無法比擬的，在食品工業中，糯玉米經常被用來製作成八寶粥、湯圓粉等粘性食品。今天，博鱼官网就著重來講解一下濕法加工糥玉米湯圓粉的技術要點。
(一)原料與設備
1．選擇籽粒較大、糥性較強、粒皮較薄的品種。如對顏色有要求，還要在增加護色工藝的前提下加以選擇。
2．加工生產完全利用玉米澱粉生產線，無須增加任何設備。
(二)主要工藝流程
糥玉米幹籽粒®淨化®浸泡®破碎®胚芽分離®細磨®纖維分離®脫水®幹燥®包裝®成品。
(三)操作要點
1．打開進料門時，先控製原料流量低於額定流量，待所有設備都有料經過後，再逐步放大至額定流量；糥玉米原料進入高速振動篩，注意調整料層厚度、風門，檢查排出的雜質，其中的完善率應低於1%
；再進入永磁筒除去磁性金屬物；然後進入水選去石機，洗去塵土，去掉砂石。得到相對純淨的糥玉米籽粒。
2．經過清理淨化的糥玉米進入著水混合機調整水分，著水量根據糥玉米的出倉水分控製，一般為18±1%。燜料時間一般控製在10～60min，根據氣溫情況掌握。
3．燜料後出倉的糥玉米進入脫皮機，盡量加大壓力，以提高脫皮效果，通過脫皮機的糥玉米脫皮效果並不好，主要為下一步的剝皮破渣打好基礎。
4．經脫皮後的糥玉米進入破渣機，要點是調整好壓力門壓力，根據破渣後整粒糥玉米的多少進行調整，以不超過1%為宜。壓力過大，糥玉米渣、胚變碎，導致糥玉米粉中脂肪含量過高，達不到產品質量要求；壓力過小，整粒糥玉米增多，脫皮、脫胚效果不佳。
5．經破渣處理後的物料先經吸風分離器分出其中的大皮，然後篩理分級，少量未破碎的大顆粒回送至破渣機重新破碎，細粉進入超微粉碎機，糥玉米渣和胚的混合物入選胚機。
6．調整選胚機的分料擋板，使進入選胚機的物料中的渣與胚清楚地分開，大限度地減少回料，得到較純的渣和胚。
7．經選胚後得到的糥玉米渣連同前麵的粉進入超微粉碎工序，注意糥玉米渣的直徑(或長度)不大於5mm，調整出粉細度為200目以上，注意細度過大會影響生產能力，以達到產品質量標準為宜。
(四)產品質量標準
1．感官 白色或略帶淺黃色陰影的粉末，略有光澤(白度、光澤均略低於澱粉)；具有糥玉米粉特有的氣味，無異味；口感無砂齒；無外來物(雜質)。
2．理化指標 蛋白質≥6.0%；細度200目以上；水分≤13%；脂肪≤0.1%；灰分≤0.10%；所含澱粉98%以上為支鏈澱粉。
3．衛生指標 鉛、砷、二氧化硫均達到國家食品衛生標準要求。

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